青岛电镀生产线
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青岛宏兴亚电镀涂装设备有限公司

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自动电镀设备生产线如何提高生产线效率

2020-06-11

一、调整承载托辊组

全自动电镀设备生产线在整个输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以方便进行调整。

具体方法是偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝前进方向前移,或另外一侧后移。向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。

 

二、安装调心托辊组

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使自动向心达到调整跑偏的目的。

一般在输送机总长度较短时或皮线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长输送机不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对的使用寿命产生一定的影响。

 电镀生产线

三、调整驱动滚筒与改向滚筒位置

驱动滚筒与改向滚筒的调整是跑偏调整的重要环节。因为一条输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。

其整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送机的向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到调到较理想的位置,在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。


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