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氧化生产线用粉末涂料的优缺点

2020-01-14

粉末静电喷涂技术的介绍和操作过程粉末涂料是现代涂料工业领域中的一项新技术,也是在中国主要推广的新技术之一。粉末涂料是一种具有高防护性和高装饰性的涂料方法。为了获得满意的涂层效果,有必要控制影响涂层效果的因素。由于粉末涂料施工人员的操作,如果氧化生产线涂层工艺容易产生疾病的知识是不够的,将无法要生产合格的产品或手头有问题,不知道该如何开始。首先,粉末涂料的优势粉末涂料是一种新型的涂料材料,不含液体溶剂和稀释剂。由于其装饰性强,抗腐蚀能力强,可回收粉末,无有机物溶剂对环境的污染和其他特性决定了其广阔的应用空间。与传统涂料施工相比,粉末涂料施工具有以下优点:


氧化生产线用粉末涂料的优缺点

  1,固化后粉末涂料的外观饱满度,色泽柔和,漆液固化后的涂料外观效果好。  


  2,粉末涂料易运输,不会泄漏和挥发,而液体涂料运输非常不便,易泄漏和挥发,甚至燃烧爆炸。  


  3,粉末涂料由于没有溶剂,在固化过程中不易形成针孔和气泡,而液体涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂,在固化过程中易于产生针孔和气泡。  


  4,由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工操作和生产过程中粉末无刺激性气味,不仅可以防止环境污染和破坏,而且对操作者的身心健康大有裨益。  


  5,粉末涂料由于不含挥发性有机溶剂,不易燃烧爆炸,只要防止粉尘积聚过多就可以解决火灾爆炸的隐患,这点涂料和其他易燃溶剂涂料无法克服。 


  6,油漆液体涂料的厚度一般为15-30 DCM,而粉末涂料在单层涂料中可达到60-150 DCM,可在单层涂料中达到所需的厚度,减轻劳动强度,适用于自动生产线操作


氧化生产线用粉末涂料的优缺点

  7,施工过程中漆液涂料的利用率仅达到50%-60%。而粉末涂料对粉体的利用率约为70%-80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可回收利用,利用率达90%-98%。


  8,粉末涂料是一种无溶剂涂料,它决定了主要薄膜材料和辅助薄膜材料,填料和颜料是否溶解在有机溶剂中,解决了一些有机溶剂不能溶解的高分子薄膜材料可以用作涂料的问题。许多难于被溶剂溶解的高分子材料是防腐和装饰涂料的主力必须要少。  


  9,涂料施工过程中必须在液体涂料中添加30%,50%的稀释剂,而这些稀释剂的作用仅是调节粘度,而不是固化成膜所需的成分,挥发回过程中。它不仅污染环境,而且做很多无用的工作,浪费原材料,提高了生产成本。粉末涂料工艺根本不需要这种稀释剂。


  10,粉末涂料的防腐装饰性好,生产成本低,不能与液体涂料的油漆相媲美。这是因为上述许多液体涂料不具备粉末涂料的优点,在过去的二十年中在中国土地上显示出了蓬勃发展,但是从科学的角度来看,一切都有其优缺点。在粉末涂料的使用过程中,仍然存在变色困难,生产设备复杂,高温固化等缺点,这是大多数涂料行业的同事通过不断努力来克服这一问题。


氧化生产线用粉末涂料的优缺点

   粉末涂料在中国仅应用于工业和生产已有20多年的历史。进入1980年代后期,国内外掀起了一股“粉末热”浪潮,特别是在中国,粉末涂料的年增长率最近超过25%,这在涂料历史上是罕见的。国外先进工业国家由于起步较早,基础良好,每年以10-15%的速度增长。市场需求。目前,市场上的产品,对冰箱,洗衣机,防盗门,小型五金产品和静电粉末涂料都有不溶性来源,这足以预示中国粉末涂料行业的光明前景。


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